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化肥管技术要求和钢种特征

化肥管技术要求和钢种特征

  • 所属:化肥专用管
  • 时间:2018-01-20 00:44:09
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化肥管技术要求和钢种特征

对于热轧(锻)钢材,化肥管交货状态及热处理要求 各国和ISO不锈钢标准都规定。化肥管除供热压力加工用的钢材外,一般都以热处理状态交货(热处理要求需在订货合同中注明)热处理后,根据要求,要进行酸洗、喷丸清理或车削剥皮等表面处理或表面精整。对于冷轧或冷拔钢材,或以冷加工状态,或冷加工后进行热处理、酸洗或喷丸清理,或热处理后进行平整、研磨、抛光,或再进行不同程度的硬化加工等状态交货。ISO和ENDIN标准,对钢材的交货状态按生产加工方法和表面状态规定数种不同类型的组合,比较科学合理,利于标准执行。关于热处理制度,除ASTM标准外,各国和ISO标准对每个化肥专用管牌号交货钢材的热处理制度或测定力学性能试样的热处理制度作了具体规定。唯有ASTM标准,除沉淀硬化钢外,钢材标准中一般未对每个牌号的热处理制度作具体规定,只规定热处理种类(例如退火、同溶或时效)各类钢的热处理要求是各品种通用技术要求标准中说明的根据化肥管的技术要求和钢种特征,轴承钢生产的大致工艺过程如下:轴承钢在冶炼后铸成的钢锭有热锭和冷锭之分,热锭可以利用钢锭的余热进行红送,装入初轧工序的均热炉内进行高温扩散加热,而冷锭则应及时退火,并可以对钢锭的表面进行清理。由于此钢种的导热性较差,开坯或成材的轧前加热时速度不宜过快,钢坯入炉时的炉尾温度不宜过高,应小于700℃。

高碳钢的加热温度区间比较窄,通常在150℃~1200℃之间。温度过低时变形抗力较大,而温度过高则会出现过热和过烧缺陷。化肥管的过烧温度约为1220℃,一般的加热温度在1100℃~1180℃之间为宜。轴承钢在加热过程中的脱碳倾向很大。以GCr15为例,钢的热加工过程中的脱碳层厚度可达0.3mm0.8mm对轴承制品的表面硬度和强度有很大的影响。为了减少脱碳层厚度,加热过程中要尽量采用较低的加热温度和较短的加热时间,高温区应避免长时间的加热,炉内的气氛要控制在还原性气氛中。为了减轻钢材的脱碳现象,近年来大冶特钢曾在热加工和退火工序进行钢材的表面涂抹防脱碳的保护涂层的试验,效果比较好。轧制在高温时,高碳轴承钢也具有良好的塑性,可以用较大的压下量进行轧制。轧后冷却时,浓度较高的碳会沿着奥氏体的晶界析出,形成网状碳化物。因此,钢的终轧温度应严格控制在800℃~850℃之间,以利于破碎网状碳化物。温度高于850℃时,钢材在冷却过程中会析出网状碳化物;温度低于800℃时碳化物开始析出,富集的碳化物偏析会随着金属的变形,延伸成带状碳化物。控制冷却


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